Cad iad na Próisis Meaisínithe CNC

Conas a laghdaíonn an t-ionad meaisínithe garbh dromchla an phíosa oibre?
1. Tá roughness dromchla na gcodanna ar cheann de na fadhbanna coitianta a bhaineann le hionaid meaisínithe CNC, rud a léiríonn go díreach an caighdeán próiseála. Conas roughness dromchla próiseála páirteanna a rialú, ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn anailís dhomhain a dhéanamh ar na cúiseanna atá leis an garbh dromchla, go príomha lena n-áirítear: marcanna scian a ghintear le linn muilleoireachta; Dífhoirmiúchán teirmeach nó dífhoirmiúchán plaisteach de bharr scaradh gearrtha; An frithchuimilt idir an uirlis agus an dromchla machined.
2. Agus roughness dromchla an phíosa oibre á roghnú, is gá freastal ar riachtanais fheidhmiúla dromchla na coda agus an réasúntacht eacnamaíoch a mheas. Faoin mbonn a bhaineann leis an bhfeidhm ghearradh a chomhlíonadh, ba cheart luach tagartha roughness dromchla níos mó a roghnú a oiread agus is féidir chun an costas táirgthe a laghdú. Mar sheiceadóir an ionaid gearrtha, ba cheart don uirlis aird a thabhairt ar chothabháil laethúil agus ar mheilt tráthúil chun roughness dromchla neamhcháilithe de bharr an uirlis dull a sheachaint.
Conas a tháirgeann agus a phróiseálann an t-ionad meaisínithe páirteanna dífhoirmithe?
Maidir le páirteanna a bhfuil meáchan éadrom, droch-rigidity agus neart lag, tá sé éasca a bheith faoi réir fórsa agus dífhoirmiúchán teasa le linn próiseála, agus tá an ráta scrapála próiseála ard, rud a fhágann go bhfuil méadú suntasach ar chostas. Maidir le codanna den sórt sin, is é an chéad rud atá le tuiscint ná cúis an dífhoirmithe:
1. Dífhoirmiúchán strus:
Tá ballaí tanaí ag páirteanna den sórt sin, agus faoi ghníomh an fhórsa clampála, tá siad seans maith go tiús míchothrom agus tanaí le linn próiseála agus gearrtha, agus tá an elasticity bocht, agus tá cruth na gcodanna deacair a ghnóthú leis féin.
2. Dífhoirmiúchán teirmeach:
Tá an workpiece éadrom agus tanaí, agus mar gheall ar an ngníomh fórsa gathacha le linn an phróisis ghearradh, beidh sé ina chúis le dífhoirmiúchán teirmeach ar an workpiece, ionas go mbeidh méid an workpiece míchruinn.
3. Dífhoirmiúchán creathadh:
Faoi ghníomh an fhórsa gearrtha gathaigh, tá codanna seans maith do chreathadh agus dífhoirmiú, rud a chuireann isteach ar chruinneas tríthoiseach, cruth, cruinneas suímh agus roughness dromchla an phíosa oibre.
Modh próiseála páirteanna dífhoirmithe:
Maidir le codanna deformable arna léiriú ag páirteanna ballaí tanaí, is féidir meaisínithe agus gearradh ardluais le beatha beag agus luas gearrtha ard a úsáid chun an fórsa gearrtha ar an bpíosa oibre a laghdú le linn meaisínithe, agus ag an am céanna an chuid is mó den ghearradh a thógáil ar shiúl. Tá sé scaipthe ag eitilt ar shiúl ó na sliseanna an workpiece ag luas ard. Tóg amach, rud a laghdaíonn an teocht an workpiece agus laghdú ar an dífhoirmiúchán teirmeach an workpiece.
Teicneolaíocht meaisínithe CNC
1. Léigh na líníochtaí agus na bileoga cláir
2. An clár comhfhreagrach a aistriú chuig an meaisín
3. Seiceáil ceann an chláir, sonraí gearrtha, etc.
4. Méid agus liúntas próiseála workpiece a chinneadh
5. Workpiece clampála réasúnta
6. Ailíniú beacht an workpiece
7. Comhordanáidí an phíosa oibre a bhunú go cruinn
8. Roghnú réasúnta uirlisí agus paraiméadair gearrtha
9. Uirlisí clampála réasúnta
10. Modh gearrtha trialach sábháilte
11. Breathnú ar an bpróiseas próiseála
12. Coigeartú paraiméadair ghearradh
13. Déileáil le fadhbanna sa phróiseas agus aiseolas tráthúil a thabhairt do phearsanra ábhartha
14. Cigireacht cáilíochta ar phíosaí oibre tar éis próiseála,